板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設備，適用于大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用。雖然，通過(guò)了解及合理的應用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點(diǎn)，也有很多功能。但在應用板式給料機時(shí)，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過(guò)600攝氏度，并且在輸送過(guò)程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時(shí)比輸送常溫物料時(shí)厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長(cháng)變松了，這時(shí)要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時(shí)更換新的鏈條，如果磨損不是很?chē)乐?，調整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀(guān)察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節了，及時(shí)更換軌道即可解決。通過(guò)定期對板式給料機進(jìn)行檢查，及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，從而使板式給料機長(cháng)期保持正常的運行狀態(tài)。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。

2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的，也就是說(shuō)，它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行，則會(huì )引起摩擦，然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。

3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過(guò)熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機機架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。

作為生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的輸送設備，板式給料機可以連續均勻地將物料輸送到下一個(gè)程序，也可以在操作過(guò)程中調節送料量，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。 然而，許多制造商在購買(mǎi)設備時(shí)仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來(lái)看看冶金供料器的分類(lèi)。

1、金屬化板式給料機

 板式給料機的進(jìn)料尺寸可達500mm，機身油箱寬度是大進(jìn)料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機的進(jìn)料。 它屬于小型冶金振動(dòng)。 饋線(xiàn)設備。 值得一提的是，槽式給料機的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據生產(chǎn)線(xiàn)的需要懸掛在礦井的出料口上。

2、冶金盤(pán)式板式給料機

板式給料機主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機共用一套驅動(dòng)裝置，實(shí)現設備的功能轉換。